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电磁加热节能改造有什么好处?

电磁加热节能改造是通过电磁感应加热技术,使被加热体受到感应后自身发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。下面小编来给大家普及电磁加热节能改造的好处是什么:


1、加热速度快

普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题,电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热,导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成,发热是通过高频感应使料筒自身发热,从而完美的解决了发热均匀问题。注塑机普通加热圈从开机到正常生产一般为40分钟,用电磁加热圈只要13-20分钟,大大提高了工作效率。


电磁感应加热器

2、节能环保

环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高i,尤其是夏季对生产环境影响 很大,现场工作温度都超过45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,长期使用这种方法不但温度没有降低多少还给每个企业生产厂家造成费用成本的提高,无意中又造成能源的二次浪费。工作环境有明显的改善!


3、稳定耐用

普通电阻丝加热圈(即:陶瓷片加热圈)由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃,电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题。常用电热圈使用寿命约在半年左右。而电磁加热技术是通过电磁感应加热,加热部分是整根铜丝圈,短路后控制器会直接切断电源,所以保证了线圈长久使用。


4、安全

普通加热圈表面加热温度高度800℃,如果不小心碰到的话就会烫伤,给公司与员工都会造成巨大的损失,电磁加热圈外表温度只有60-70℃,即使长时间按住也不会烫伤,大幅度提高了生产的安全性。


5、使用寿命长

因为电磁加热是金属加热体发热,缠绕在金属加热体的电磁加热圈本身不发热,其材料是采用绝缘材料和高温电缆制造,因此,电磁加热圈的使用寿命非常的长。不会出现像电阻丝那样因为在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题。

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