很多朋友对电磁加热的热效率达到95%感到质疑，或干脆觉得是吹嘘夸大，其实只是对相关概念的不了解导致。这一概念通常指的是将电能转化为罐壁、管壁或釜壁上的热能的转化效率。这是因为罐壁、管壁或釜壁会直接感应交变磁场并主动发热。在匹配良好的变频主机中，电能转化为热能的过程中自身损耗极小（小于1%），而线圈损耗约为2%-4%。其余的95%转化为罐壁、管壁或釜壁的热量。

而我们所提到的“能源有效率达到85%”则是指实际上输入的电能被转化为物料中有效利用的能量的比率，即“电能转换为有效热能的效率”。在这个案例中，当罐体、管体或釜体自身产生热量后，需要将热能传递给釜内的物料。这个传递效率受到罐壁、管壁或釜壁厚度、导热系数、物料传热系数以及搅拌效果等因素的影响。同时还考虑到通过保温所造成的热损耗。根据我们在类似项目中的计算和实际经验，传热效率约为90%（考虑热损）。因此，经过一次转换和一次传热后，能源的实际有效率约为95%乘以90%，即85%。

值得注意的是，如果用于加热强磁性负载如碳钢等材料，电热效率可能会提高至98%，传热效率和能源有效率也会更高。参考2019年第三方《检测报告》，报告编号：ES191131259S。

与传统的电热管直接辐射加热，或通过导热油或蒸汽等介质加热的方式不同，本案中罐体、管体或釜体通过电磁感应主动发热，而不是被动吸热。在这些传统方式中，除了罐体、管体或釜体的吸热效率较低之外，热量还需要经历电热管将热量辐射出来之前的一次电热转换和两次热传递。导热油或蒸汽的热量转化效率还受到热源端的电热效率和管道输送损失的影响。因此，传统加热方式通常需要经历3-4次热传递，这会显著降低能源的有效利用率。

总体来看，电磁加热器与传统的电热管加热有根本区别。原因在于一个是罐体、管体或釜体通过电磁感应主动发热，而另一个是利用温差原理被动吸热。这两种不同的产热原理导致了不同的热效率。