热门关键词： 电磁加热节能改造 电磁加热节能整体解决方案 智能电磁加热解决方案
本设计为了特殊的金属熔炼、矿石冶炼而设计，适合熔铅、熔锡、熔锌、熔铝、熔镁、熔铜、熔银以及各种矿物原料的炼化，其加热原理是采用IGBT电磁感应加热，应用各种载体的坩埚具有的导磁性特性，在高温状态下对金属或矿石物料进行熔炼，供压铸、浇铸、提炼所需的金属或者其它非金属结晶体。其工艺可以应用在冷室机压铸和热室机压铸的生产加工、科学研究、人造蓝宝石等领域。
我公司在多年的磁感应熔炉的研发基础上，投入资金对熔炉进行了有针对性的后续开发和试验，使得感应电源在熔炉上可以实现稳定持续高效率地工作，为金属合金熔炉提供了稳定工作的保障。经过大量的实践测试和对比分析，该产品已经成功推出并取得了良好的业绩。该设备具有熔料快、安全、节能、环保等诸多优点，是目前市场上其它任何加热方式的熔炼炉都不可比拟的。
（案例图片）
1. 设备重量轻，运输及维护保养方便、成本低；
2. 节电明显，平均熔镁耗电为0.32～0.42度/KG；
3. 装机功率与传统电热丝熔炼炉相比，可减少30%额定功率；
4. 熔炉的热效率高达90%以上，耗电少，是目前市面上节能的镁合金压铸熔炉；
5. 炉子周围温度低、无烟尘、环保无污染，作业环境好，有效降低车间温度；
6. 操作工艺简单、熔炼运行可靠，加热温度均匀、烧损氧化少、金属成分均匀；
7. 压铸产品质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高；
8. 坩埚受热均匀，使用寿命更长久并且更换方便；
9. 功率密度大并且可调，单位面积的发热量是电阻炉或燃气炉的数倍甚至数十倍；
10. 加热成本可比燃油燃气加热节省30%以上，预热时间缩短1/3以上；比电阻发热丝加热节省20%以上，预热时间缩短1/2以上。
| 额定功率 |
选定功率后，输出大小可调 |
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输入电压 |
380V |
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电压频率 |
50/60HZ |
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加热方式 |
电磁感应加热 |
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控制器冷却方式 |
风冷 |
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工作频率 |
5-20KHz |
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控制方式 |
面板按钮、人机页面、PLC可选 |
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负载匹配率 |
100%-120% |
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节能效率 |
20%-30% |
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坩埚材质 |
不锈钢、合金钢及其他 |
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炉体温度 |
炉盖＜90℃，炉外壁＜50℃ |
提示：额定功率的选择以客户单位时间内金属液体的最大需求量为选型的依据，不宜盲目选择大功率的型号。
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型号 |
功率 |
坩埚容量 |
以镁液为例 额定熔镁量 |
最高工作温度 |
空炉升温时间 |
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MF30K-200 |
30KW |
200KG |
75kg/小时 |
650℃ |
﹤1小时 |
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MF40K-280 |
40KW |
280KG |
100kg/小时 |
650℃ |
﹤1小时 |
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MF50K-300 |
50KW |
300KG |
120kg/小时 |
650℃ |
﹤1小时 |
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MF60K-400 |
60KW |
400KG |
150kg/小时 |
650℃ |
﹤1小时 |
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MF90K-400 |
90KW |
400KG |
230kg/小时 |
650℃ |
﹤1小时 |
备注说明： 在型号及功率的选型时，以压铸机台单位时间的用量为考虑依据，并结合实际需求。
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