不锈钢主要应用在食品行业、药品行业以及一些耐高温、耐腐蚀的化工和特种设备领域，传统的不锈钢设备涉及加热的工艺基本都是采用发热丝、燃气、燃油、蒸汽或者导热油简介加热，所有的加热方式都是采用温差的原理将热量传递给不锈钢体，由不锈钢体再加热食品、水、油或者其它溶液或物体。这种传统的方式在第一次传递过程中浪费了大量的热能，使得能量的利用率和设备加热效率都大幅度降低。当面临小型燃煤锅炉不让用，小型燃气锅炉不经济不安全的时候，这类反应釜怎样改比较经济？答案自然是采用电磁加热技术。

采用电磁感应加热代替传统的传递式加热方式，对不锈钢设备而言有诸多优点。比如：功率密度大使得加热速度更快，不锈钢体主动式发热因而使用更节能，无明火和加热介质使得操作更洁净和安全，全数字控制系统保证温度控制更精准更智能。采用感应加热的方式相比传统的电阻丝或者燃气加热时间通常可以缩短50%以上。如果将缩短的时间换算为成本，即节能效果至少可以达到30%以上。同时，此加热过程中没有任何的废气废固排放，解决了卫生和环保的问题。

电磁感应加热原理是通过其产生的交变磁场，在导磁性材料（食品锅）内部形成分子涡流运动而产生热量，为主动式加热，其加热速度不会因为温度的变化而降低。感应加热的方式无论是加热效率还是节能，都大幅度得到提高。

喆能生产的电磁加热电源为全风冷结构，因其独特的软件算法和负载检测方式，具备直接加热弱导磁性不锈钢材料，比如：304、306、310、316、316L等3系列不锈钢。其加热效率和普通碳钢材料加热效果和热效率差别不超过5%，智能化控制效果大幅度提高，节约了人力成本，也提高了安全性、舒适性和节能环保。

基本案例参数：水的重量是1300KG，水的比热容是C=4.2×10³J/（㎏·℃），要求在规定的时间内（150分钟）将水从常温状态烧开。假设水常温t1为25℃。水的沸点t2的温度100℃，则温升△t为75℃。

1.根据吸收的热量公式Q=cm△t当中Q表示吸收的热量，C表示比热容，m表示质量，△t表示温差。根据公式来算Q=4.2×10³J/（㎏·℃）*1300KG*75℃=409500KJ。

2.冷启动工作过程的功率需求计算：要求150分钟内1300KG的水从常温25℃加热到沸腾。

150分钟所要的电源的功率P=Q/S=60.7KW

180分钟所要的电源的功率为P=Q/S=50.6KW

3.电磁加热器功率选型：从电能转化成热能按照95%计算，从热能到被加热物体最终吸收利用按照90%估算，则实际功率50KW在3小时左右将1300kg水烧开。同时考虑到冬天的温度较低，所以我们建议选用一台60KW的电源，根据上式计算可以满足加热要求。

4.加热线圈定制：35mm²高频线单股绕，以圆筒形304不锈钢筒体为例，根据我们已经使用的经验，线盘距离筒体的外壁1~1.5CM，实际带载感量约300uH。线盘与负载（被加热锅）之间用保温隔热材料隔离，但要保证隔离层的厚度均匀，调试测试时使负载匹配率保持在90~100之间，以保证电源使用寿命。

5.为了保证外壳不被加热，需要将感应线圈做屏蔽处理以保证外壳不会被加热，同时为了方便线盘散热，建议在底部加装风扇对线盘进行风冷。外壳与线盘之间的距离建议在4cm以上。

设备基本参数：

参考设备现场照片（不锈钢反应釜加热部分业绩）：

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