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废机油回收用哪种加热最好?

作者: 喆能 编辑: 楞次 来源: 喆能电磁 发布日期: 2019.03.20
信息摘要:
废机油回收工艺通常采用高温催化、蒸馏、脱色等流程,而其中成本最大的就是蒸馏加热,采用哪种加热方式最好?成为这个细分行业的厂家的一个重大难题。…

废机油回收工艺通常采用高温催化、蒸馏、脱色等流程,而其中成本最大的就是蒸馏加热,采用哪种加热方式最好?成为这个细分行业的厂家的一个重大难题。

加热工艺选择:

传统的蒸馏加热基本都是采用燃烧的方式加热,这种传统的加热工艺一方面不环保会再次污染环境,另一方面能耗也大,很多厂家苦苦寻觅良方。

蒸馏罐或者加热釜的被动式吸热,是造成能耗居高不下的症结,采用电磁加热装置可以避免一次关键的辐射式热传递,直接对蒸馏罐或者加热釜本体进行磁感应发热,不仅加热速度可以得到大幅度提升。同时感应线圈可以布置在加热釜外壁合适位置,进行定向加热,解决了原来的燃烧加热的生产效率不高、不节能、不环保和维护困难等问题。

功率需求计算:

基本参数:加热釜内蒸馏的最高温度480度。废机油的比热容取C=2.3×10³J/(㎏·℃),按照每小时的产油量,可以准确的计算出理论上所需要的加热功率,根据蒸馏所需的温度,考虑实际的损耗而选择合适的加热功率。

1.整个加热过程中理论的热量需求为:Q=cm△t(C表示比热容,m表示质量,△t表示温差)。

2.设备选型:在加热釜的外表面并联布置多台电磁加热器,并联集中控制或者分开控制作业。

电源及线圈布置示意图如下:(视加热物料的情况可以采用整园或半圆区域加热)

电源及线圈布置示意图

实施工艺确定

锅炉钢材料的加热釜,其感应特性可以确定,因此可以采用如下方案实施。

1.在加热釜本体包裹4~6cm保温层,然后进行线圈的绕制,线圈采用定制高温导线,绕之后的电感量根据加热器型号确定匹配感量,采用多股并联以增加加热面积和炉体受热的均匀性。

2.视客户现场情况选择水冷或者风冷电磁加热器,将加热器布置到客户提供的动力柜内(请客户自行考虑动力柜是否需要防暴)。

3.如果加热釜外需要安装外壳防护,根据加热要求由双方商定再实施。

4.连接感应线圈到电源,连接控制信号到电源,给电源提供3相3线制480V动力,并按照国标规范做好动力柜和加热釜的可靠接地。

5.通电加热测试,并观察电源显示盒参数,根据第12项参数(负载匹配率保持在90~110之间)适当调整匝数多少以保证负载和电源的合理匹配。

系统主要优点

1.一键控制,操作简单,远程监控。

2.加热升温快、能量转换效率高,采用的是直接加热釜体的方式,减少中间热传递过程,提高热能利用效率。

3.安装方便,一次性投入成本低,只在原加热釜基础上加上感应线即可。

4.运行成本低,无需管道、锅炉、煤场、真正实现无人值守。

5.升温速度快,温度高,加热介质与电分离。

6.软启动,无启动冲击电流。

7.可设置加热温度,但温度到达设定温度后,机器自动进入保温状态。

8.当加热出现异常时,显示盒会出现相应故障代码提供检修措施,并输出报警信号。

类似参考案例

炼油设备及回收后的油品样本。

炼油设备  回收后的油品样本



本文由电磁加热采暖厂家:喆能电磁小编原创编辑发布,文章链接:http://www.zenen66.com/articles/fjyhsy.html

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