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变废为宝,废轮胎电磁加热炼油案例

作者: 喆能 编辑: 楞次 来源: 喆能电磁 发布日期: 2018.09.23
信息摘要:
本篇提供一种特殊的变废为宝用途:提炼燃油,采用电磁加热技术,将废旧轮胎投放到高温常压电磁加热裂解釜中,加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解和…

生活中很多废旧橡胶制品,比如:轮胎、救生艇、密封垫等等。由于小汽车的普及,废旧轮胎常常堆积如山,怎么办?码头靠泊可以用、跑道可以用、公路可以用、装饰等,这些不足以消耗全部的报废品。

废弃轮胎

废旧轮胎被称为“黑色污染”,其回收和处理技术一直是世界性难题,也是环境保护的难题。目前全世界每年大约有15亿条轮胎报废,其中北美占大约4亿条,西欧占近2亿条,日本1亿条。在上世纪 90 年代,世界各国最普遍的做法是把废旧轮胎掩埋或堆放。但随着地价上涨,征用土地作轮胎的掩埋/堆放场地越来越困难。另一方面,废旧轮胎大量堆积,极易引起火灾,造成第二次公害。 随着中国汽车工业的高速发展,废旧轮胎带来的环保压力也越来越大。

本篇提供一种特殊的变废为宝用途:提炼燃油,采用电磁加热技术,将废旧轮胎投放到高温常压电磁加热裂解釜中,加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取,馏出油蒸气,分解出油分,油分冷凝为混合油,再经沉淀过滤化学处理,混合油逐步净化为初级柴油(如下图所示),至此具有燃料油价值,如果再经过乳化和脱色,则可以达到成品油成色。

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轮胎炼油工艺布置

轮胎炼油工艺布置





采用电磁加热的裂解釜,可以抛弃传统的燃煤和燃气加热方式釜体需要转动的问题。电磁炼油设备具备如下优点:

1.热效率高:热量直接由釜体产生,大幅度节约辐射式加热的能源消耗。

2.加热过程无排放:采用电加热,生产过程无二次排放和环境污染。

3.加热温度控制更准确,物料受热更均匀,裂解工艺更稳定,出油率得到提高,油品质量也有提升。

4.设备安全可靠,自动化成都得到大幅度提升。

5.设备维护和保养变得更简单,产能大小可以预定。

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卧式裂解釜设计





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电磁加热炼油设备预制和安装





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设备安装现场





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电裂解炉安装现场





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设备调试现场





设备技术参数


  序号         

            类别             

                     设备参数及配置                     

1

原料

轮胎/塑料

轮胎/塑料

轮胎/塑料

2

每天处理量

10ton/12h

15ton/12h

20ton/12h

3

出油率

4.5 -5.5t

7 -8t

9 -11t

4

压力

常压

常压

常压

5

反应釜材质

SS310

SS310

SS310

6

反应釜厚度

16mm

18mm

20mm

7

电机功率

20KW

25KW

30KW

8

电磁加热功率

320KW

480KW

650KW

9

反应釜尺寸

2200×6000

2200×6000

2600×8000

10

工作模式

间歇式

间歇式

间歇式

电磁加热应用到废轮胎炼油领域,是传统的反应釜加热工艺的一大应用突破,不仅解决了此类设备做为环保处理设备本身生产过程的环保问题,而且给再生炼油企业节约了设备运营成本,提高了系统的可靠性,并从加热工艺的升级中,同时提高了油品的质量。

喆能在裂解釜电磁加热中的成功应用,为废旧轮胎炼油的变废为宝引入高科技解决方案,为社会创造更多效益。尤其是多机并联防干扰技术的成功引入,极大的提升了系统的可靠性和加热的均匀性。

撰稿:深圳喆能电子技术有限公司,专注电磁加热技术,重新定义加热方式!

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